Sistemi di caricamento ZEISS

I pallet devono essere sostituiti rapidamente per evitare inutili fermi macchina. Allo stesso tempo, affidabilità e precisione sono indispensabili. Il sistema ZEISS di alimentazione dei pallet garantisce entrambe: i pezzi vengono facilmente trasportati nella posizione di misura e quindi posizionati in modo sicuro, grazie al monitoraggio della posizione e alla presa sferica a tre punti.

Dalla tavola di preparazione al carrello di trasporto, e da questo al sistema di misura e infine alla posizione di misura: i pallet di ispezione vengono portati in posizione mediante rulli in ogni fase del processo di misura. La velocità del processo di ispezione aumenta e l'affidabilità migliora rispetto al caricamento manuale o con gru.

La stazione di preparazione rotante ZEISS consente di scambiare il più rapidamente possibile i pezzi che sono già stati misurati con quelli che devono ancora essere testati sulla macchina di misura.Al completamento del programma di misurazione, l'operatore sposta il pallet ispezionato dalla macchina di misura alla stazione di preparazione rotante, ruota l'unità mobile di 180° e quindi spinge i pezzi precedentemente fissati nella posizione di misura. Lo scambio dei pallet richiede solo pochi secondi, garantendo tempi di fermo macchina minimi.

"Il deposito a navetta ZEISS è il sistema ideale per preparare più pezzi da testare offline, per poi posizionarli rapidamente e come richiesto per la misura. Aumenta la flessibilità perché la preparazione dei pezzi e la loro misurazione sono ora passaggi completamente separati, che consentono all'operatore di utilizzare il tempo a disposizione per preparare o smontare più pezzi.I pezzi fissati possono essere posizionati per la misurazione in pochi secondi e in qualsiasi ordine desiderato.
È inoltre possibile spostare rapidamente i pezzi in un luogo di installazione disponibile, dove è possibile smontarli e rimuoverli a proprio piacimento."

ZEISS DuraMax CMM has an integrated passive damping system that can be loaded from four sides and has completely covered guideways. No compressed air is required.The ZEISS duplex system for the ZEISS DuraMax increases machine’s productivity since parts to be inspected are clamped and removed during the measuring process. The system also improves ergonomics for part handling and prevents damage to the measuring sensor technology. Additionally, it enables to optimize throughput significantly.

Precision and speed, coupled with an automatic pallet feeding system; result in the new efficient ZEISS automation solution for the rough production environment.
 
Immediate loading with the new automated shuttle prevents time losses, because several test parts are equipped far away from the device and brought quickly into the measuring position as required and ongoing measurements are not disturbed.
 
In addition, a machine and plant safety ensures and makes an almost unmanned operation possible.