SOLUZIONI ZEISS PER L’INDUSTRIA ELETTRONICA

Controllo qualità per moduli fotocamera

Qualità in ogni fase della produzione

Soluzioni ZEISS per moduli fotocamera

In un contesto tecnologico in continua evoluzione, la tecnologia delle fotocamere si è affermata come un elemento centrale nell’industria elettronica moderna. Il suo impatto spazia dalla guida autonoma nel settore automobilistico ai dispositivi di monitoraggio della sicurezza. Riveste inoltre un ruolo fondamentale nei sistemi di videoconferenza e nelle fotocamere degli smartphone, che oggi più che mai ci permettono di restare costantemente connessi.

Soluzioni ZEISS Electronics per ogni fase della produzione

Blue Line per processi di produzione e requisiti di qualità. Scopri le nostre soluzioni per affrontare le sfide in ogni fase del processo produttivo e i vantaggi che ne derivano.
  • Fase 1: Produzione di utensili

    Sfide

    • Garantire il rispetto di tolleranze estremamente strette negli stampi per lenti e nei barilotti degli obiettivi.
    • Assicurare un’elevata stabilità e ripetibilità del processo di stampaggio a iniezione e del processo di stampaggio del vetro ad alta precisione
    • Misura non a contatto della rugosità superficiale su scala nanometrica, oltre all’analisi del profilo e della topografia

    I tuoi vantaggi con ZEISS

    • Risultati affidabili e riproducibili con la massima precisione con le macchine di misura a coordinate ZEISS PRISMO

    ZEISS CMM

  • Fase 2: Barilotto dell’obiettivo e modulo

    Sfide

    • Misura del diametro, della circolarità e della coassialità per il corretto montaggio delle lenti
    • Rilevamento di difetti quali bave, rientranze o punti neri sui barilotti dell’obiettivo causati da parametri di stampaggio errati
    • Comprendere la precisione di accoppiamento, verificare l’inclinazione della lente e identificare la deviazione di decentramento
    • Misura della distanza e dello spessore delle lenti
    • Esperimento in situ per studiare la deformazione dopo la variazione di temperatura

    I tuoi vantaggi con ZEISS

    • Le macchine di misura multisensore consentono di misurare in modo ottimale ogni caratteristica in conformità con ZEISS O-INSPECT
    • Controllo qualità industriale e analisi dei guasti con il microscopio elettronico a scansione ZEISS EVO

    ZEISS Industrial Microscopy Solutions
    ZEISS Microscopy Software

  • Fase 3: Portasonda

    Sfide

    • Misura dimensionale: Garantire misure accurate per il corretto montaggio e fissaggio dei vari componenti
    • Focus sulle micro-fasi: Misurare il profilo di linea della scanalatura per la colla per garantire la qualità dell’immagine del modulo obiettivo

    I tuoi vantaggi con ZEISS

    • Le macchine di misura multisensore consentono di misurare in modo ottimale ogni caratteristica in conformità con ZEISS O-INSPECT

    Macchina di misura a visione ZEISS

  • Fase 4: Filtro IR Cut / Semiconduttore metallo-ossido complementare

    Sfide

    • Controllo della qualità in entrata dei componenti dell’assemblaggio finale per evitare la rilavorazione di lotti di grandi dimensioni
    • Identificare la causa alla radice del guasto del prodotto attraverso la caratterizzazione morfologica e l’analisi elementare
    • Esaminare le caratteristiche topografiche della superficie e analizzare gli elementi per comprendere il comportamento dei componenti

    I tuoi vantaggi con ZEISS

    • Controllo qualità industriale e analisi dei guasti con il microscopio elettronico a scansione ZEISS EVO

    ZEISS Industrial Microscopy Solutions
    ZEISS Microscopy Software

  • Fase 5: Assemblaggio finale

    Sfide

    • Analisi dei guasti in caso di qualità dell’immagine insufficiente
    • Ispezione dello stato di assemblaggio ad altissima risoluzione
    • Misurazione delle parti assemblate e ispezione dello stato dei singoli componenti

    I tuoi vantaggi con ZEISS

    • Immagini a raggi X 3D con risoluzione submicronica mediante microscopi a raggi X ZEISS Versa

    ZEISS Industrial Microscopy Solutions
    ZEISS Microscopy Software

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