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Industrial Quality Solutions
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Alloggiamento di uno smartphone con microsensore integrato e vista a raggi X dei difetti dei componenti interni
SOLUZIONI ZEISS PER L’INDUSTRIA ELETTRONICA

Controllo qualità per componenti strutturali

Controllo qualità per componenti strutturali
Contatto
Scocca posteriore di uno smartphone lavorata di precisione con supporti interni e tre fori per la fotocamera

Qualità in ogni fase della produzione

Soluzioni ZEISS per componenti strutturali

I componenti strutturali utilizzati nell’industria elettronica, come l’alloggiamento di uno smartphone o di un computer portatile, costituiscono il telaio dell’intero dispositivo. Non solo riuniscono quasi tutte le piccole parti presenti in questi prodotti, ma possono anche fungere da antenne per la comunicazione.

Dato che i componenti strutturali sono cruciali per il corretto funzionamento dell’elettronica moderna, è essenziale che siano sottoposti a un controllo di qualità approfondito utilizzando la gamma di prodotti ZEISS dedicata. La corretta individuazione dei difetti in fase precoce è fondamentale per ridurre gli scarti e gli sprechi, salvaguardando al contempo l’alta qualità del dispositivo nel suo complesso.

Soluzioni ZEISS Electronics per ogni fase della produzione

Linea blu per lo sviluppo e la produzione di componenti strutturali
Flusso di lavoro del controllo qualità rappresentato da una linea di processo blu
  • Sonda di misura ZEISS VAST per l’ispezione di componenti di precisione su una macchina di misura a coordinate CNC
    Quality gate 1

    Ricerca e sviluppo

    Sfide

    • GD&T e misurazione delle dimensioni interne per il controllo del processo di assemblaggio
    • Ispezione rapida delle deformazioni per adeguare il processo di produzione e abbreviare il ciclo di sviluppo
    • Ispezione dei difetti estetici e dello spessore del rivestimento per migliorare le prestazioni del prodotto

    I tuoi vantaggi con ZEISS

    • Rilevamento affidabile dei vizi tramite l’acquisizione e la misurazione dei difetti sottostanti alla superficie per mezzo della tomografia computerizzata industriale ZEISS METROTOM
  • Primo piano di un microago di precisione su un vetrino da laboratorio
    Quality gate 2

    Produzione in serie (offline)

    Sfide

    • Misurazione dimensionale altamente efficiente per il controllo del processo, al fine di garantire la stabilità della linea di produzione
    • Esecuzione dell’ispezione dei campioni prima della spedizione in modo che i prodotti soddisfino i requisiti di progettazione del cliente

    I tuoi vantaggi con ZEISS

    • Ampia gamma di sensori di scansione ottici e tattili per la misurazione di pezzi con geometrie e superfici variabili con la macchina di misura a coordinate ZEISS SPECTRUM
  • Sistema di ispezione robotizzato e automatizzato che analizza alcuni componenti metallici in un laboratorio
    Quality gate 3

    Produzione in serie (atline/inline)

    Sfide

    • Ispezione completa delle dimensioni critiche, monitoraggio continuo dello stato qualitativo dell’intera linea produttiva e prevenzione degli sprechi, per ridurre i costi e migliorare l’efficienza

    I tuoi vantaggi con ZEISS

    • Ampia gamma di sensori di scansione ottici e tattili per la misurazione di componenti con geometrie e superfici variabili con la macchina di misura a coordinate ZEISS SPECTRUM
  • Un tecnico di laboratorio impegnato a testare la resistenza di uno smartphone utilizzando apparecchiature scientifiche di precisione in un laboratorio high-tech
    Quality gate 4

    Analisi dei guasti

    Sfide

    • Localizzazione del guasto per migliorare il processo di produzione
    • Esecuzione di analisi qualitative e quantitative dei guasti per incrementare la qualità dei prodotti

    I tuoi vantaggi con ZEISS

    • Immagini a raggi X 3D con risoluzione submicronica mediante microscopi a raggi X ZEISS Versa

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