ZEISS BOSELLO MAX

Il posizionamento del pezzo e il controllo degli assi sono ottimizzati grazie al coordinamento controllato dal software tra la sorgente di raggi X e il rilevatore, risparmiando tempo prezioso durante l’analisi del pezzo. Questo processo meccanico automatico velocizza le ispezioni e la preparazione del sistema per varie applicazioni.

Progettato per un funzionamento semplice, il sistema offre sia il controllo manuale che l’automazione dei cicli CNC. Questa flessibilità consente agli operatori di impostare ed eseguire in modo efficiente le ispezioni con una formazione minima, aumentando la produttività in vari ambienti di produzione.

Algoritmi avanzati di elaborazione delle immagini garantiscono la massima qualità delle immagini radioscopiche, assicurando visioni nitide e dettagliate per ispezioni accurate. Filtri e funzioni di elaborazione aggiuntivi consentono di individuare in modo affidabile anche i difetti più piccoli.

L’ampio raggio d’azione della tavola rotante, che si estende oltre le grandi doppie porte scorrevoli, semplifica la movimentazione e il posizionamento dei componenti pesanti. Le finestre di protezione dai raggi X consentono agli operatori di monitorare la posizione dei pezzi e dei componenti del sistema durante la scansione, garantendo un flusso di lavoro regolare ed efficiente.

I generatori ad alta tensione sviluppati internamente forniscono stabilità fino a 450 kV, con sistemi di controllo elettronico che compensano le fluttuazioni in tempo reale. I programmi di riscaldamento automatico per i tubi radiogeni garantiscono una maggiore durata operativa, supportata dall’assistenza affidabile di tecnici esperti.

Costruito per il funzionamento continuo, il sistema offre una durata e un’affidabilità eccezionali, mantenendo prestazioni costanti anche in condizioni difficili. La sua struttura robusta riduce al minimo i tempi di inattività e l’assistenza dedicata è disponibile per risolvere rapidamente qualsiasi problema, assicurando un funzionamento regolare.