ATOS LRX
Scansione ottica 3D

ZEISS ATOS LRX

Il riferimento per la scansione 3D di grandi componenti

ZEISS ATOS LRX garantisce un’acquisizione rapida, precisa e completa dei dati su grandi aree di misura. Grazie alla potente sorgente laser ultra-intensa e a un’area di scansione fino a 4 m², rileva fino a 2 × 12 milioni di punti di coordinate in un’unica acquisizione, accelerando in modo significativo il processo di misura.

  • Acquisizione precisa di dati 3D per componenti di grandi dimensioni.
  • Dati ad alta risoluzione anche per geometrie complesse
  • Design industriale robusto e durevole

Acquisizione rapida di dati completi su ampie aree di misura.

Grazie alla sua sorgente laser ultra-intensa e a un’area di misura estesa fino a 4 m², ZEISS ATOS LRX acquisisce rapidamente dati precisi sull’intera superficie. In un’unica scansione il sensore rileva fino a 2 × 12 milioni di punti di coordinate, riducendo sensibilmente i tempi di misura.

Sistema di scansione 3D per applicazioni industriali

Il sensore risponde agli elevati requisiti metrologici del settore industriale. Integrato con ZEISS INSPECT – lo standard riconosciuto nella metrologia 3D – lo scanner guida l’operatore lungo l’intero flusso di lavoro: dalla scansione all’analisi, fino alla reportistica.
Digitalizzazione rapida, elevata risoluzione dei dati

Digitalizzazione rapida, elevata risoluzione dei dati

ZEISS ATOS LRX acquisisce dati completi ad alta risoluzione, garantendo precisione anche su geometrie complesse e superfici a forma libera. La sorgente laser ultra-intensa, unita a un’ampia area di misura, riduce al minimo il numero di scansioni necessarie.

Design robusto

Design industriale robusto

Il sensore è progettato specificamente per le esigenze industriali: l’alloggiamento robusto è resistente a polvere e getti d’acqua, mentre il sistema monitora autonomamente lo stato della taratura per garantire prestazioni affidabili e precise anche negli ambienti produttivi più difficili.

Software all-in-one

Software all-in-one

Scansione, analisi e reportistica in un unico software: il sensore è gestito da ZEISS INSPECT, che integra la scansione 3D con avanzate funzionalità di analisi e reportistica dettagliata.

Fonte luminosa laser di nuova generazione

ZEISS ATOS LRX è equipaggiato con una sorgente laser avanzata e ultra-intensa che permette di eseguire scansioni 3D affidabili anche in condizioni di luce ambientale difficili. Grazie alla capacità di acquisire ampie aree di misura, rappresenta la soluzione ideale per la scansione rapida di superfici di grandi dimensioni – anche scure o riflettenti – fornendo dati precisi ad alta risoluzione.
Il compressore laser integrato concentra le diverse sorgenti in un’unica luce particolarmente intensa, capace di illuminare aree di misura fino a 4 m² con tempi di esposizione ridotti. In questo modo il processo di scansione risulta notevolmente più rapido.
ZEISS ATOS LRX garantisce la massima sicurezza anche durante il funzionamento manuale con luce laser. Un sensore radar integrato controlla costantemente la distanza di sicurezza dell’operatore e, se necessario, riduce l’intensità luminosa. In questo modo il laser è classificato in classe di protezione 2 (non critico) e il sistema può essere utilizzato senza ulteriori misure protettive.
Massima sicurezza
ZEISS ATOS LRX integra funzionalità interattive come misurazioni con sonda tattile, tracking in tempo reale e retroproiezione. Il sensore può essere gestito comodamente sia da computer che tramite controllo remoto.
Caratteristiche interattive
ZEISS INSPECT
ZEISS INSPECT

Strumento di analisi efficace

ZEISS INSPECT offre una soluzione completa

Scansione, analisi e reportistica: Il software ti guida attraverso l’intero flusso di lavoro. Esame dei confronti nominale-effettivo e le tolleranze GD&T. Implementazione diretta delle correzioni necessarie grazie a risultati di facile comprensione. Utilizza ZEISS INSPECT per eseguire un’analisi globale, ricevere una reportistica completa e integrare i risultati delle misure nei processi esistenti.

Facilità d’uso e affidabilità

ZEISS Quality Suite

ZEISS INSPECT

L’intero flusso di lavoro è gestito dal potente software ZEISS INSPECT: lo scanner 3D acquisisce dati completi a superficie intera, da cui è possibile ottenere qualsiasi ispezione o analisi. Un’interfaccia utente coerente guida l’operatore in modo intuitivo dall’acquisizione dei dati fino all’analisi e alla reportistica.

HyperScale – Ritaratura senza ritardi

HyperScale – Ricalibrazione immediata, senza tempi di attesa

La nuova funzionalità software HyperScale consente una taratura in situ estremamente rapida: basta una sola misurazione con uno standard di lunghezza certificato DAkkS per completare l’intero processo.

Gamma ATOS 5

I sensori ATOS sono progettati per rispondere alle esigenze metrologiche più avanzate del settore industriale, garantendo risultati estremamente precisi e tracciabili anche negli ambienti di lavoro più complessi. Basati su tecnologia a luce blu strutturata, eseguono scansioni 3D senza contatto in modo affidabile e ad alta qualità.
ZEISS ATOS LRX
ZEISS ATOS LRX
ATOS 5 for Airfoil
ATOS 5 for Airfoil
ATOS 5
ATOS 5
ATOS 5X
ATOS 5X

Dati tecnici

Il sistema per:

Scansione 3D di volumi particolarmente grandi

Scansione precisa dei più piccoli dettagli

Sistema di scansione 3D ad alta velocità

Scansione automatizzata per volumi elevati

Fonte luminosa

LASER

LED

LED

LASER

Punti di misurazione per scansione

12 m

12 m

8 o 12 m 

12 m

Distanza di lavoro

1810 mm

530 mm

880 mm 

880 mm

Potente in molti settori

  • ZEISS ATOS for Aerospace
  • ZEISS ATOS for Shipbuilding
  • ZEISS ATOS for toolmaking and mechanical engineering
  • ZEISS ATOS for wind energy
  • Aerospaziale

    Aerospaziale

    Nel settore aerospaziale, ZEISS ATOS LRX consente l’ispezione di componenti strutturali come fusoliera, centine, code e ali. Il sensore viene utilizzato anche per la digitalizzazione dell’esterno della fusoliera, ad esempio per controllare i rivetti e verificare l’assenza di disallineamenti tra i pannelli. I dati di misura rilevano con precisione i difetti superficiali, accelerando così le attività di manutenzione e riparazione.

  • ZEISS ATOS per il settore automotive

    Settore automotive

    ZEISS ATOS LRX viene impiegato per l’acquisizione delle superfici, ad esempio sui modelli in argilla per la progettazione automotive. Grazie all’ampia area di misura, il sensore fornisce un confronto nominale/effettivo rapido dopo l’applicazione dell’argilla sul modello. Nei crash test, ZEISS ATOS LRX permette la scansione 3D rapida dei veicoli testati.

  • ZEISS ATOS per la costruzione navale

    Costruzione navale

    Lo scanner 3D digitalizza l’intera superficie delle eliche marine e fornisce informazioni importanti per la manutenzione e la riparazione, come i danni allo scafo della nave.

  • ZEISS ATOS per la costruzione di attrezzature e l’ingegneria meccanica

    Costruzione di attrezzature e ingegneria meccanica

    ZEISS ATOS LRX ottimizza la progettazione di parti e stampi. Con il sensore è possibile digitalizzare ad alta risoluzione i modelli, le metà degli stampi, i pezzi grezzi fusi e gli utensili per la formatura. Per quanto riguarda l’ingegneria meccanica, lo scanner 3D accelera il controllo qualità di componenti grandi saldati.

  • ZEISS ATOS per l’energia eolica

    Energia eolica

    Nella progettazione e la produzione di turbine eoliche, ZEISS ATOS LRX acquisisce le pale del rotore, gli stampi e gli alloggiamenti delle turbine.

     

Storia di successo: Siempelkamp Gießerei

In collaborazione con ZEISS, la tedesca Siempelkamp Gießerei ha realizzato la più grande cella di misura robotizzata senza contatto al mondo. Al centro del sistema si trova lo scanner 3D ZEISS ATOS LRX, progettato per grandi campi di misura e ambienti industriali difficili. Grazie alla sua potente sorgente laser, acquisisce rapidamente dati completi a superficie intera. Il software elabora automaticamente le deviazioni tra le coordinate 3D reali e i dati CAD, consentendo alla fonderia di individuare, analizzare e correggere eventuali difetti qualitativi con la massima rapidità.

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