Controllo qualità per motori a combustione interna

La testata e il monoblocco costituiscono la struttura principale del motore, alloggiando pistoni, albero a gomiti, albero a camme e altri componenti essenziali. Realizzati in ghisa o in lega di alluminio per garantire robustezza e resistenza al calore, costituiscono la struttura di base per tutti i componenti legati alla combustione, comprese le valvole e gli iniettori di carburante.

Le sfide legate al controllo qualità comprendono la garanzia di una geometria altamente precisa, fondamentale per preservare l’integrità strutturale e l’accuratezza degli accoppiamenti, il raggiungimento di una rugosità superficiale ottimale per minimizzare attrito e usura, nonché l’allineamento preciso dei cuscinetti, essenziale per il corretto supporto dell’albero a gomiti e degli altri componenti rotanti. Inoltre, un corretto posizionamento delle valvole e la presenza di sistemi di lubrificazione e raffreddamento sono essenziali per il corretto funzionamento e la tenuta stagna, mentre gli iniettori di carburante garantiscono un funzionamento efficiente. Affrontare queste sfide è cruciale per garantire l’efficienza, l’affidabilità e la longevità del motore.

Per garantire monoblocchi e testate duraturi e lavorati con precisione, ZEISS offre una gamma completa di soluzioni.

Le macchine di misura a coordinate (CMM) di ZEISS consentono la misurazione ad alta precisione di componenti lavorati e delle loro geometrie complesse, dei requisiti GD&T, di tolleranze strette e dei parametri di finitura superficiale. Gli scanner ottici 3D, come ZEISS ATOS 5, offrono soluzioni di misura senza contatto per l’acquisizione altamente dettagliata delle superfici e delle caratteristiche geometriche, sia degli stampi per pressofusione sia dei componenti fusi. Le soluzioni di microscopia forniscono immagini dettagliate e analisi della microstruttura dei materiali, della composizione, nonché dell’analisi dei guasti e della pulizia tecnica,

ZEISS PiWeb è un software per la gestione e l’analisi dei dati che supporta la raccolta, la visualizzazione e il reporting dei dati in modo efficiente, consentendo un processo decisionale informato.

Gli alberi a gomiti e gli alberi a camme sono componenti critici nei sistemi motore, in quanto svolgono ruoli essenziali nella conversione e nel controllo del movimento e della combustione. L’albero a gomiti trasforma il movimento lineare dei pistoni in movimento rotatorio, azionando le ruote del veicolo o gli alberi di trasmissione di altri macchinari come i generatori elettrici. Al contempo, l’albero a camme regola la fasatura delle valvole di aspirazione e di scarico del motore, garantendo la sincronizzazione con l’albero a gomiti per ottenere prestazioni ottimali.

Per mantenere l’efficienza e l’affidabilità di questi componenti, è fondamentale una misurazione precisa. ZEISS Industrial Quality Solutions offre tecnologie avanzate per affrontare le sfide associate alla misurazione degli alberi a gomiti e degli alberi a camme.

Per evitare l’usura prematura e le vibrazioni su questi componenti forgiati, è essenziale mantenere tolleranze strette.

La metrologia ottica 3D di ZEISS consente di acquisire con precisione le geometrie, i parametri dimensionali e le caratteristiche superficiali degli stampi e degli alberi a camme e alberi a gomiti forgiati. Le CMM, come le gamme ZEISS PRISMO o MMZ, sono la soluzione per misurare il componente finale con tolleranze strette di forma, profilo, posizione, oscillazione e altre caratteristiche funzionali. A complemento di ciò, le soluzioni di microscopia ZEISS forniscono un’analisi approfondita delle proprietà e della composizione dei materiali dopo la forgiatura e il trattamento termico, nonché valutazioni di pulizia tecnica.

Integrandosi perfettamente nel flusso di lavoro, ZEISS PiWeb migliora la gestione e l’analisi dei dati, semplificando la raccolta, la visualizzazione e la reportistica, documentando al contempo l’intero ciclo di vita, dalla produzione alla fine del ciclo di vita.