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Successo

Costi per i controlli iniziali dimezzati
Un’unica unità di controllo anziché cinque diversi strumenti

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Cassetti silenziosi

Il produttore di guarnizioni per mobili ottimizza il controllo qualità dei componenti in plastica

Le cucine moderne sono dotate di cassetti intelligenti che si chiudono silenziosamente e si aprono quando vengono sfiorati. Per garantire il corretto funzionamento di questi sistemi, il produttore austriaco GRASS assicura la qualità dei propri prodotti con la tecnologia di misurazione Carl Zeiss. Da quando ha introdotto la macchina di misura a scansione ottica-tattile O-INSPECT, l’azienda riceve i rapporti di prova relativi alla prima campionatura in metà tempo.

La sfida: pezzi piccoli e sensibili

Alla GRASS, la sfida principale nelle operazioni di controllo qualità è rappresentata dai pezzi piccoli e sensibili utilizzati nei sistemi di movimento per cassetti. Prima di avviare la produzione su larga scala di questo tipo di pezzi, l’azienda genera un rapporto di prova sul prototipo. In un singolo pezzo devono essere controllate fino a 420 dimensioni diverse. La macchina di misura a coordinate a scansione tattile utilizzata da GRASS per oltre 10 anni non era più sufficiente. La plastica è talmente sensibile che il contatto con il tastatore può deformarla, falsando così i risultati delle misurazioni. Nell’ultimo periodo, l’azienda ha utilizzato vari strumenti di misura, inclusi calibri tradizionali e truschini graduati. La creazione dei rapporti di prova sui prototipi richiedeva fino a due settimane.

Soluzione: sistema ottico e tattile in un unico strumento

Per accelerare questo processo e migliorare la qualità dei risultati, nel 2008 GRASS ha investito in una macchina di misura a scansione ottica-tattile O-INSPECT. Questo sistema consente agli operatori di passare con facilità da un sistema a scansione tattile tradizionale a una misurazione ottica. Ora tutte le dimensioni possono essere misurate con un’unica macchina di misura, anche i fori piccolissimi con un diametro di soli 0,6 micrometri. Questi ultimi erano semplicemente troppo piccoli per i tastatori delle macchine di misura a coordinate precedentemente utilizzate. Ora però, con le nuove misurazioni ottiche, le dimensioni non sono più un problema.

Vantaggio: costi dimezzati

In qualità di cliente-pilota, GRASS ha avuto un ruolo fondamentale nello sviluppo della O-INSPECT. La sede di Höchst (Austria) utilizza questo sistema dall’inizio del 2009. Per Markus Ehgartner, responsabile della gestione della qualità operativa presso GRASS, si è trattato di un buon investimento: "anziché due settimane, ora ci bastano cinque giorni per la campionatura iniziale di un nuovo pezzo." I suoi collaboratori hanno a disposizione anche il software CALYPSO, che acquisisce automaticamente tutte le dimensioni e mostra immediatamente ai tecnici responsabili delle misurazioni le informazioni necessarie per analizzare il pezzo. GRASS ritiene che gli strumenti di cui dispone le consentiranno di rispondere in maniera adeguata alla crescente richiesta di sistemi di movimento intelligenti per cassetti.

L’azienda

Con sede a Höchst (Austria), GRASS GmbH è da oltre 60 anni uno dei leader mondiali nella produzione di guarnizioni per mobili e macchine utensili. I sistemi di guide e cerniere GRASS sono impiegati nei mobili di noti produttori come Miele e LEICHT. "Ogni mobile cela un fantastico segreto." Ecco come il produttore austriaco GRASS descrive la propria passione: sistemi di movimento per la massima praticità. Precisione e qualità sono l’alfa e l’omega della produzione e della tecnologia di misurazione.

 

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